+ 7 (342) 201-21-10

г. Пермь, ул. Николая Островского, 69

Пермские инженеры сократят время переналадки оборудования на треть благодаря нацпроекту

Пермские инженеры сократят время переналадки оборудования на треть благодаря нацпроекту

Компания стала участником нацпроекта «Производительность труда» осенью, за это время ее сотрудники прошли несколько обучений по инструментам бережливого производства.

Во время диагностики производственного потока команда проекта выявила одно из наиболее приоритетных направлений для оптимизации – сокращение времени переналадки оборудования.

ООО ПКФ «Дист» изготавливает широкий ассортимент комплектующих к сантехнической арматуре, приборам учета воды, газа и тепла. Чем шире ассортимент – тем чаще приходится производить переналадку оборудования, а значит – останавливать производство. Быстрая переналадка оборудования позволит компании сократить время простоя при переходе производства с одного вида изделия на другой и сделать поток более гибким в соответствии с требованиями современного рынка.

В ходе обучения рабочая группа изучила методы и этапы инструмента SMED (Single Minute Exchange of Dies, одноминутная замена штампов). Наладчики участка механической обработки сначала разобрали переналадку на примере тренажера, чтобы понять, как можно ускорить этот процесс. Затем вместе с тренером РЦК Михаилом Толоконниковым они проанализировали видео переналадки одного из своих станков.

«В процессе наладки присутствуют типичные потери, и поэтапное внедрение инструмента SMED позволит избавиться от большинства из них. Оптимизация процесса наладки должна снизить нагрузку на персонал», - поделился Михаил Толоконников.

По итогам обучения сотрудники зафиксировали направления работы, которые позволят сократить время переналадки не менее чем на 30%.

Губернатор Пермского края Дмитрий Махонин неоднократно отмечал особую важность повышения производительности труда для региона. «Все мероприятия нацпроекта направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. Внедрение компаниями новых подходов в рационализации производственных процессов напрямую связано с себестоимостью продукции, повышением ее качества и конкурентоспособностью на рынке: от того, как мы вовлекаем компании в реализацию проекта, во многом зависит благополучие жителей региона», – подчеркивал глава региона.

Напомним, нацпроект «Производительность труда», утвержденный президентом РФ Владимиром Путиным, призван создать условия для ежегодного роста в данном направлении на 5% к 2024 году. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. На территории Пермского края оператором направления "Адресная поддержка" нацпроекта является Региональный центр компетенций, созданный на базе Регионального центра инжиниринга. На сегодняшний день участниками нацпроекта являются 112 компаний Прикамья.

Справка

ООО ПКФ «Дист» основано в 2004 году. На производственной площадке компании сосредоточены: цех горячей объемной штамповки, литейный цех, инструментальный цех, цех механической обработки. С 2010 года являются эксклюзивным представителем фирмы «Бетар» и реализуют продукцию компании в Пермском крае.


Пермские инженеры сократят время переналадки оборудования на треть благодаря нацпроекту

20/03/2023

Пермские инженеры сократят время переналадки оборудования на треть благодаря нацпроекту

Компания стала участником нацпроекта «Производительность труда» осенью, за это время ее сотрудники прошли несколько обучений по инструментам бережливого производства.

Во время диагностики производственного потока команда проекта выявила одно из наиболее приоритетных направлений для оптимизации – сокращение времени переналадки оборудования.

ООО ПКФ «Дист» изготавливает широкий ассортимент комплектующих к сантехнической арматуре, приборам учета воды, газа и тепла. Чем шире ассортимент – тем чаще приходится производить переналадку оборудования, а значит – останавливать производство. Быстрая переналадка оборудования позволит компании сократить время простоя при переходе производства с одного вида изделия на другой и сделать поток более гибким в соответствии с требованиями современного рынка.

В ходе обучения рабочая группа изучила методы и этапы инструмента SMED (Single Minute Exchange of Dies, одноминутная замена штампов). Наладчики участка механической обработки сначала разобрали переналадку на примере тренажера, чтобы понять, как можно ускорить этот процесс. Затем вместе с тренером РЦК Михаилом Толоконниковым они проанализировали видео переналадки одного из своих станков.

«В процессе наладки присутствуют типичные потери, и поэтапное внедрение инструмента SMED позволит избавиться от большинства из них. Оптимизация процесса наладки должна снизить нагрузку на персонал», - поделился Михаил Толоконников.

По итогам обучения сотрудники зафиксировали направления работы, которые позволят сократить время переналадки не менее чем на 30%.

Губернатор Пермского края Дмитрий Махонин неоднократно отмечал особую важность повышения производительности труда для региона. «Все мероприятия нацпроекта направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. Внедрение компаниями новых подходов в рационализации производственных процессов напрямую связано с себестоимостью продукции, повышением ее качества и конкурентоспособностью на рынке: от того, как мы вовлекаем компании в реализацию проекта, во многом зависит благополучие жителей региона», – подчеркивал глава региона.

Напомним, нацпроект «Производительность труда», утвержденный президентом РФ Владимиром Путиным, призван создать условия для ежегодного роста в данном направлении на 5% к 2024 году. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. На территории Пермского края оператором направления "Адресная поддержка" нацпроекта является Региональный центр компетенций, созданный на базе Регионального центра инжиниринга. На сегодняшний день участниками нацпроекта являются 112 компаний Прикамья.

Справка

ООО ПКФ «Дист» основано в 2004 году. На производственной площадке компании сосредоточены: цех горячей объемной штамповки, литейный цех, инструментальный цех, цех механической обработки. С 2010 года являются эксклюзивным представителем фирмы «Бетар» и реализуют продукцию компании в Пермском крае.