11/09/2023
В компании «Форпласт» подвели итоги участия в нацпроекте «Производительность труда».
В течение шести месяцев эксперты Регионального центра компетенций оптимизировали процесс производства синтетического воска.
Как решалась задача
В процессе реализации проекта рабочая группа предприятия совместно с экспертами центра компетенций Регионального центра инжиниринга выявили основные проблемы, снижающие производительность труда: потеря времени на участке фасовки, отсутствие порядка выдачи сменных заданий, нехватка персонала относительно штатного расписания, простой оборудования в связи с отсутствием исполнителей, длительный аварийный ремонт оборудования.
Для оптимизации производственного процесса были реализованы следующие решения:
1. Для снижения времени простоя линии внедрен посменный производственный анализ и анализ эффективности работы оборудования с ежедневным отслеживанием (ОЕЕ).
2. Произведена замена узла фасовки после грануляции, исключена ручная операция по перемещению воска.
3. Внедрена система 5С в цехе по производству синтетического воска.
4. Разработан и утвержден стандарт рабочего места, мест хранения готовой продукции.
5. Разработана и внедрена матрица компетенций персонала.
6. Разработаны мероприятия по стимулированию и удержанию персонала.
Какой результат получила компания
Реализация плана мероприятий позволила увеличить выработку на 11%, сократить время протекания процесса на 10%, запасы в потоке - на 100%.
По словам генерального директора ООО «Форпласт» Дмитрия Матюшева, самый главный результат – это наведение порядка, прежде всего, в голове, а потом уже на производстве: «Раньше, когда нам рассказывали об инструментах бережливого производства и о том, что они реально работают на других предприятиях, мы отвечали: у нас и так все хорошо, мы все знаем. Но все изменилось, когда мы начали переживать собственный опыт, пропускать знания через себя и внедрять инструменты бережливого производства на своем предприятии. Благодаря нацпроекту в компании появилась культура выработки решений, анализ проблем и поиск лучших вариантов их решения».
Руководитель предприятия выразил благодарность экспертам Регионального центра компетенций и лично Владимиру Жвакину за «отеческую заботу и непрерывное курирование проекта».
Руководитель РЦК Елена Зверева, в свою очередь, отметила высокую вовлеченность в проект рабочей группы предприятия и пожелала успехов в тиражировании инструментов: «Самый главный показатель реализации нацпроекта для нас – это желание коллектива двигаться дальше, достигать поставленных целей и повышать эффективность процессов».
Отметим, что успешный опыт пилотного потока уже тиражирован в цех термодеструкции.
О компании
ООО "Форпласт" - крупнейший производитель полиэтиленового воска в России и поставщик малотоннажной химии со всего мира. В арсенале компании более 20 видов полиэтиленового воска собственной разработки, а также специальная химия для производителей полимеров, ЛКМ и дорожного строительства.
Проект «Производительность труда»
Национальный проект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. На территории Пермского края оператором нацпроекта является Региональный центр компетенций, созданный на базе Регионального центра инжиниринга. На сегодняшний день 118 компаний Пермского края присоединились к нацпроекту.
Губернатор Пермского края Дмитрий Махонин неоднократно отмечал особую важность повышения производительности труда для региона: «Все мероприятия нацпроекта направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. Внедрение компаниями новых подходов в рационализации производственных процессов напрямую связано с себестоимостью продукции, повышением ее качества и конкурентоспособностью на рынке: от того, как мы вовлекаем компании в реализацию проекта, во многом зависит благополучие жителей региона».
Как принять участие в проекте
Принять участие в проекте можно, оставив заявку на нашем сайте.
11/09/2023
В компании «Форпласт» подвели итоги участия в нацпроекте «Производительность труда».
В течение шести месяцев эксперты Регионального центра компетенций оптимизировали процесс производства синтетического воска.
Как решалась задача
В процессе реализации проекта рабочая группа предприятия совместно с экспертами центра компетенций Регионального центра инжиниринга выявили основные проблемы, снижающие производительность труда: потеря времени на участке фасовки, отсутствие порядка выдачи сменных заданий, нехватка персонала относительно штатного расписания, простой оборудования в связи с отсутствием исполнителей, длительный аварийный ремонт оборудования.
Для оптимизации производственного процесса были реализованы следующие решения:
1. Для снижения времени простоя линии внедрен посменный производственный анализ и анализ эффективности работы оборудования с ежедневным отслеживанием (ОЕЕ).
2. Произведена замена узла фасовки после грануляции, исключена ручная операция по перемещению воска.
3. Внедрена система 5С в цехе по производству синтетического воска.
4. Разработан и утвержден стандарт рабочего места, мест хранения готовой продукции.
5. Разработана и внедрена матрица компетенций персонала.
6. Разработаны мероприятия по стимулированию и удержанию персонала.
Какой результат получила компания
Реализация плана мероприятий позволила увеличить выработку на 11%, сократить время протекания процесса на 10%, запасы в потоке - на 100%.
По словам генерального директора ООО «Форпласт» Дмитрия Матюшева, самый главный результат – это наведение порядка, прежде всего, в голове, а потом уже на производстве: «Раньше, когда нам рассказывали об инструментах бережливого производства и о том, что они реально работают на других предприятиях, мы отвечали: у нас и так все хорошо, мы все знаем. Но все изменилось, когда мы начали переживать собственный опыт, пропускать знания через себя и внедрять инструменты бережливого производства на своем предприятии. Благодаря нацпроекту в компании появилась культура выработки решений, анализ проблем и поиск лучших вариантов их решения».
Руководитель предприятия выразил благодарность экспертам Регионального центра компетенций и лично Владимиру Жвакину за «отеческую заботу и непрерывное курирование проекта».
Руководитель РЦК Елена Зверева, в свою очередь, отметила высокую вовлеченность в проект рабочей группы предприятия и пожелала успехов в тиражировании инструментов: «Самый главный показатель реализации нацпроекта для нас – это желание коллектива двигаться дальше, достигать поставленных целей и повышать эффективность процессов».
Отметим, что успешный опыт пилотного потока уже тиражирован в цех термодеструкции.
О компании
ООО "Форпласт" - крупнейший производитель полиэтиленового воска в России и поставщик малотоннажной химии со всего мира. В арсенале компании более 20 видов полиэтиленового воска собственной разработки, а также специальная химия для производителей полимеров, ЛКМ и дорожного строительства.
Проект «Производительность труда»
Национальный проект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. На территории Пермского края оператором нацпроекта является Региональный центр компетенций, созданный на базе Регионального центра инжиниринга. На сегодняшний день 118 компаний Пермского края присоединились к нацпроекту.
Губернатор Пермского края Дмитрий Махонин неоднократно отмечал особую важность повышения производительности труда для региона: «Все мероприятия нацпроекта направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. Внедрение компаниями новых подходов в рационализации производственных процессов напрямую связано с себестоимостью продукции, повышением ее качества и конкурентоспособностью на рынке: от того, как мы вовлекаем компании в реализацию проекта, во многом зависит благополучие жителей региона».
Как принять участие в проекте
Принять участие в проекте можно, оставив заявку на нашем сайте.
