10/11/2021
Одно из крупнейших машиностроительных предприятий России – ПАО НПО «Искра» подводит итоги участия в нацпроекте «Производительность труда». Научно-производственное объединение изготавливает газоперекачивающие агрегаты и другое оборудование для топливно-энергетического комплекса, а также разрабатывает двигатели на твердом топливе для ракетных комплексов. Вместе с командой Регионального центра компетенций (РЦК) предприятие повысило эффективность производства метизной продукции (болты, гайки, винты и прочее), необходимой для сборки газоперекачивающих агрегатов.
На первом этапе проекта сотрудники «Искры» вместе с экспертами РЦК провели анализ процессов производства метизов, определили возможные риски, разработали предложения по оптимизации и затем приступили к их реализации. За счет внедрения инструментов бережливого производства на пилотном участке удалось повысить выработку на 18%, уменьшить запасы в потоке на 17% и сократить время изготовления продукции почти вдвое – на 67%. К таким результатам привели организационно-управленческие изменения. Например, ранее на предприятии не было организованного места нанесения маркировки. В ходе реализации проекта такое место появилось на заготовительном и слесарном участках, что способствовало сокращению времени подготовки и стандартизации работы. Удалось также сократить время, которое занимает контроль изделий. Например, партия из 42 болтов теперь проходит контроль в 4 раза быстрее – за 7 минут вместо 28, при этом качество изделий осталось на прежнем высоком уровне. Среди других эффективных решений – сокращение перемещений за счет запуска пескоструйной камеры в том же корпусе, где детали проходят термическую обработку, сокращение времени ожидания и простоя машин благодаря маршрутизации внутренних перевозок.
«Ключевыми задачами реализации подобных проектов являются запуск на предприятии деятельности, направленной на выявление и предотвращение проблемных областей в производственном процессе, а также системному подходу к их решению, используя проектный подход к организации деятельности в области улучшений. Участие в нацпроекте позволило нам не только посмотреть на проблемы с нового ракурса и подойти к их решению, используя признанные методики и инструменты, но и получить доступ к базе знаний по уже внедренным решениям на других предприятиях», – рассказал Игорь Нечаев, начальник планово-производственного отдела НПО «Искра».
Как пояснила руководитель проектов Регионального центра компетенций Елена Зверева, благодаря сокращению времени протекания процессов предприятия-участники нацпроекта быстрее изготавливают продукцию, соответствующую требованиям качества, что позволяет компаниям быть конкурентоспособными на рынке. «Результаты этого проекта – сокращение запасов, увеличение количества производимой продукции, оптимизация рабочего пространства, высвобождение новых площадей для дальнейшего развития ресурсов предприятия. Что важно, сейчас «Искра» будет тиражировать успешный опыт на проект по организации закупок метизной продукции. Оптимизация этого процесса будет продолжением наработок, сделанных в рамках пилотного проекта», – добавила Елена Зверева.
Напомним, ранее губернатор Дмитрий Махонин отмечал особую важность задачи по повышению производительности труда в Пермском крае. «Все мероприятия нацпроекта направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. Внедрение компаниями новых подходов в рациональности производственных процессов напрямую связаны с себестоимостью продукции, повышением ее качества и конкурентоспособностью на рынке: от того, как мы вовлекаем компании в реализацию проекта, во многом зависит благополучие жителей региона», – неоднократно подчеркивал Дмитрий Махонин.
Национальный проект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. На территории Пермского края оператором нацпроекта является Региональный центр компетенций, созданный на базе Регионального центра инжиниринга. На сегодняшний день к нацпроекту присоединились 96 компаний Пермского края.
Справка
ПАО НПО «Искра» – одно из крупнейших машиностроительных предприятий России. Проектирует, производит и поставляет оборудование для топливно-энергетического комплекса: газоперекачивающие агрегаты, газотурбинные электростанции, центробежные компрессоры, насосы и иную продукцию гражданского назначения. Предприятие также является разработчиком и производителем ракетных двигателей на твердом топливе и их элементов для ракетных комплексов различного назначения, в том числе для стратегических сил Российской Федерации. НПО осуществляет комплекс инжиниринговых услуг, производство, закупку комплектующих, логистику, строительство и ввод в эксплуатацию. Более половины доходов от продажи продукции и услуг приходится на продукцию гражданского назначения.
10/11/2021
Одно из крупнейших машиностроительных предприятий России – ПАО НПО «Искра» подводит итоги участия в нацпроекте «Производительность труда». Научно-производственное объединение изготавливает газоперекачивающие агрегаты и другое оборудование для топливно-энергетического комплекса, а также разрабатывает двигатели на твердом топливе для ракетных комплексов. Вместе с командой Регионального центра компетенций (РЦК) предприятие повысило эффективность производства метизной продукции (болты, гайки, винты и прочее), необходимой для сборки газоперекачивающих агрегатов.
На первом этапе проекта сотрудники «Искры» вместе с экспертами РЦК провели анализ процессов производства метизов, определили возможные риски, разработали предложения по оптимизации и затем приступили к их реализации. За счет внедрения инструментов бережливого производства на пилотном участке удалось повысить выработку на 18%, уменьшить запасы в потоке на 17% и сократить время изготовления продукции почти вдвое – на 67%. К таким результатам привели организационно-управленческие изменения. Например, ранее на предприятии не было организованного места нанесения маркировки. В ходе реализации проекта такое место появилось на заготовительном и слесарном участках, что способствовало сокращению времени подготовки и стандартизации работы. Удалось также сократить время, которое занимает контроль изделий. Например, партия из 42 болтов теперь проходит контроль в 4 раза быстрее – за 7 минут вместо 28, при этом качество изделий осталось на прежнем высоком уровне. Среди других эффективных решений – сокращение перемещений за счет запуска пескоструйной камеры в том же корпусе, где детали проходят термическую обработку, сокращение времени ожидания и простоя машин благодаря маршрутизации внутренних перевозок.
«Ключевыми задачами реализации подобных проектов являются запуск на предприятии деятельности, направленной на выявление и предотвращение проблемных областей в производственном процессе, а также системному подходу к их решению, используя проектный подход к организации деятельности в области улучшений. Участие в нацпроекте позволило нам не только посмотреть на проблемы с нового ракурса и подойти к их решению, используя признанные методики и инструменты, но и получить доступ к базе знаний по уже внедренным решениям на других предприятиях», – рассказал Игорь Нечаев, начальник планово-производственного отдела НПО «Искра».
Как пояснила руководитель проектов Регионального центра компетенций Елена Зверева, благодаря сокращению времени протекания процессов предприятия-участники нацпроекта быстрее изготавливают продукцию, соответствующую требованиям качества, что позволяет компаниям быть конкурентоспособными на рынке. «Результаты этого проекта – сокращение запасов, увеличение количества производимой продукции, оптимизация рабочего пространства, высвобождение новых площадей для дальнейшего развития ресурсов предприятия. Что важно, сейчас «Искра» будет тиражировать успешный опыт на проект по организации закупок метизной продукции. Оптимизация этого процесса будет продолжением наработок, сделанных в рамках пилотного проекта», – добавила Елена Зверева.
Напомним, ранее губернатор Дмитрий Махонин отмечал особую важность задачи по повышению производительности труда в Пермском крае. «Все мероприятия нацпроекта направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. Внедрение компаниями новых подходов в рациональности производственных процессов напрямую связаны с себестоимостью продукции, повышением ее качества и конкурентоспособностью на рынке: от того, как мы вовлекаем компании в реализацию проекта, во многом зависит благополучие жителей региона», – неоднократно подчеркивал Дмитрий Махонин.
Национальный проект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. На территории Пермского края оператором нацпроекта является Региональный центр компетенций, созданный на базе Регионального центра инжиниринга. На сегодняшний день к нацпроекту присоединились 96 компаний Пермского края.
Справка
ПАО НПО «Искра» – одно из крупнейших машиностроительных предприятий России. Проектирует, производит и поставляет оборудование для топливно-энергетического комплекса: газоперекачивающие агрегаты, газотурбинные электростанции, центробежные компрессоры, насосы и иную продукцию гражданского назначения. Предприятие также является разработчиком и производителем ракетных двигателей на твердом топливе и их элементов для ракетных комплексов различного назначения, в том числе для стратегических сил Российской Федерации. НПО осуществляет комплекс инжиниринговых услуг, производство, закупку комплектующих, логистику, строительство и ввод в эксплуатацию. Более половины доходов от продажи продукции и услуг приходится на продукцию гражданского назначения.