+ 7 (342) 201-21-10

г. Пермь, ул. Николая Островского, 69

Цифровые двойники и цифровые тени


Цифровой двойник 


Цифровой двойник - это виртуальный прототип реального физического изделия  или процесса. Строится модель, описывающая процессы и взаимосвязи как на отдельном объекте, так и в рамках целого производства.

С помощью цифровых двойников решается задача прохождения натурных испытаний.

Цифровой двойник позволяет смоделировать развитие событий в зависимости от различных факторов, найти наиболее эффективные режимы работы, выявить потенциальные риски, встроить новые технологии в существующие производственные линии, сократить сроки и стоимость реализации проектов. 



Функционал цифрового двойника:


  • Структурированная  информация о промышленном  предприятии

  • Техническая, описательная,  технологическая и  прочая информация  о каждом объекте модели

  • Динамическая спецификация, отображающая все промышленное предприятие в целом или  отдельные узлы и  установки

  • Оперативный поиск  информации по имеющимся  критериям

  • Электронный архив  инженерно-технической  документации в привязке  к трехмерной модели
  • Виртуальная  трехмерная  модель  промышленного  предприятия

  • Оперативное  управление  видимостью  модели в целом и  отдельных узлов  и деталей

  • Календарные планы  в привязке к  трехмерной модели


Цифровая тень


Способна предсказать поведение реального объекта только в тех условиях, в которых осуществлялся сбор данных. Не позволяет моделировать ситуации, в которых реальный объект не эксплуатировался. 


Этапы проекта по созданию цифрового двойника, цифровой тени


  1. Лазерное сканирование объектов Заказчика, причем как наземной, так и подземной частей.  В результате этого этапа на выходе получается сшитое облако точек (набор контуров) для дальнейшего построения твердотельных моделей. 
    Сроки: 2 – 4 недели.

  2. Происходит сбор необходимой технической информации и разработка параметризованных трехмерных моделей (этап цифровизации технической информации) на основании полученных ранее облаков точек сканируемых объектов и переданных Заказчиком чертежей. 
    Сроки: 4 – 6 месяцев.

  3. «Сшивание» информации (3D-моделей, чертежей, данных о ППР, капитальном ремонте ) и получение цифровой модели предприятия. 
    Сроки: 2 – 3 месяца.




Оставить заявку

Выберите направление*
Цифровые технологии
3D-сканирование, реверс-инжиниринг и контроль геометрии
Промышленная кооперация
Повышение производительности труда
Образование

*-обязательные поля