26/08/2022
Пермские компании «ТРЕК» и «Плитпром», новые участники национального проекта «Производительность труда», посетили «Корпорацию ПСС». Специалисты предприятия, сократившего под руководством Регионального центра компетенций (РЦК) срок изготовления нестандартного оборудования на 30%, поделились опытом внедрения улучшений на своем производстве и провели экскурсию по площадке, где изготавливается электронное оборудование – ЭК «Радуга».
В ходе визита руководители предприятий обсудили вопросы управления персоналом и организации процессов, а также увидели, как работают такие инструменты бережливого производства, как матрица компетенций сотрудников, стандартизация рабочих мест, система адресного хранения и канбан-карточки (средства визуализации рабочего процесса). Успехами в области создания системы мотивации, удержания и обучения персонала поделилась руководитель отдела по работе с персоналом «Корпорации ПСС» Наталия Сергеева: «Каждый наш сотрудник имеет свою ценность в трудовом процессе, будь это руководитель высшего звена или подсобный рабочий. От того, как он выполнит свою трудовую функцию, зависит результат деятельности всей компании. Нам важно, чтобы каждый чувствовал уважение к себе и свою сопричастность с успехами предприятия, ведь тогда и производительность труда будет на высоком уровне».
Директор по производству ООО «ТРЕК» Евгений Гонцов выразил заинтересованность в применении увиденных инструментов. «Переймем опыт по созданию стандарта рабочего места – сейчас мы это у себя только разрабатываем. Также изучим, как можно применить у нас систему организации производства канбан. Что касается управления производством, то нас заинтересовал мониторинг выполнения плана в течение дня – инструмент производственного анализа, который позволит понять, есть ли риск срыва общего плана при выполнении текущего объема работы. Без внедрения подобных инструментов бережливого производства невозможно делать работу качественно и системно. В целом такие мероприятия по обмену опытом очень полезны, потому что открывают перспективы к улучшениям, которые должны быть непрерывными и постоянными», – поделился управленец.
Губернатор Пермского края Дмитрий Махонин ранее неоднократно отмечал особую важность повышения производительности труда для региона. «Все мероприятия нацпроекта направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а, значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. Внедрение компаниями новых подходов в рационализации производственных процессов напрямую связано с себестоимостью продукции, повышением ее качества и конкурентоспособностью на рынке: от того, как мы вовлекаем компании в реализацию проекта, во многом зависит благополучие жителей региона», – подчеркивал Дмитрий Махонин.
Как поясняют в Региональном центре компетенций, выезд на площадку «Корпорации ПСС» был организован с целью дать возможность новым участникам нацпроекта посмотреть на успешный опыт работы другого предприятия, познакомиться с лучшими практиками и перенять проверенные инструменты. Руководитель РЦК Алмаз Шафигуллин считает, что благодаря такому обмену опытом представители бизнеса узнают, как реализуется нацпроект, какие подходы сработали и дали результат. «Все это сэкономит ресурсы компаний в области разработки решений и сократит срок получения положительного эффекта от внедрения инструментов бережливого производства».
Напомним, в 2021 году специалисты «Корпорации ПСС» под руководством экспертов Регионального центра компетенций (РЦК) оптимизировали процесс производства электротехнического оборудования по нестандартным заказам. В результате компания стала тратить на 30% меньше времени на изготовление нестандартного оборудования по активной электрохимической защите от коррозии – 41 день вместо 63. Успешный опыт по повышению производительности компания самостоятельно тиражирует на других участках – сборки зарядных станций для электромобилей, линиях ЭПМ (электродов протяженных маслобензостойких), а также линии по изготовлению анодных полимерных заземлителей АЗП-РА® (запатентованной технологии), лазерной резки и других.
Нацпроект «Производительность труда», утвержденный Президентом РФ Владимиром Путиным, помогает предприятиям кратно увеличить объем выпускаемой продукции. Он призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. Эксперты Федерального и Регионального центров компетенций внедряют инструменты бережливого производства на предприятиях-участниках нацпроекта. В 2022 году РЦК Пермского края уже завершил 10 проектов. На сегодняшний день участниками нацпроекта стали 109 компаний Прикамья.
26/08/2022
Пермские компании «ТРЕК» и «Плитпром», новые участники национального проекта «Производительность труда», посетили «Корпорацию ПСС». Специалисты предприятия, сократившего под руководством Регионального центра компетенций (РЦК) срок изготовления нестандартного оборудования на 30%, поделились опытом внедрения улучшений на своем производстве и провели экскурсию по площадке, где изготавливается электронное оборудование – ЭК «Радуга».
В ходе визита руководители предприятий обсудили вопросы управления персоналом и организации процессов, а также увидели, как работают такие инструменты бережливого производства, как матрица компетенций сотрудников, стандартизация рабочих мест, система адресного хранения и канбан-карточки (средства визуализации рабочего процесса). Успехами в области создания системы мотивации, удержания и обучения персонала поделилась руководитель отдела по работе с персоналом «Корпорации ПСС» Наталия Сергеева: «Каждый наш сотрудник имеет свою ценность в трудовом процессе, будь это руководитель высшего звена или подсобный рабочий. От того, как он выполнит свою трудовую функцию, зависит результат деятельности всей компании. Нам важно, чтобы каждый чувствовал уважение к себе и свою сопричастность с успехами предприятия, ведь тогда и производительность труда будет на высоком уровне».
Директор по производству ООО «ТРЕК» Евгений Гонцов выразил заинтересованность в применении увиденных инструментов. «Переймем опыт по созданию стандарта рабочего места – сейчас мы это у себя только разрабатываем. Также изучим, как можно применить у нас систему организации производства канбан. Что касается управления производством, то нас заинтересовал мониторинг выполнения плана в течение дня – инструмент производственного анализа, который позволит понять, есть ли риск срыва общего плана при выполнении текущего объема работы. Без внедрения подобных инструментов бережливого производства невозможно делать работу качественно и системно. В целом такие мероприятия по обмену опытом очень полезны, потому что открывают перспективы к улучшениям, которые должны быть непрерывными и постоянными», – поделился управленец.
Губернатор Пермского края Дмитрий Махонин ранее неоднократно отмечал особую важность повышения производительности труда для региона. «Все мероприятия нацпроекта направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а, значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. Внедрение компаниями новых подходов в рационализации производственных процессов напрямую связано с себестоимостью продукции, повышением ее качества и конкурентоспособностью на рынке: от того, как мы вовлекаем компании в реализацию проекта, во многом зависит благополучие жителей региона», – подчеркивал Дмитрий Махонин.
Как поясняют в Региональном центре компетенций, выезд на площадку «Корпорации ПСС» был организован с целью дать возможность новым участникам нацпроекта посмотреть на успешный опыт работы другого предприятия, познакомиться с лучшими практиками и перенять проверенные инструменты. Руководитель РЦК Алмаз Шафигуллин считает, что благодаря такому обмену опытом представители бизнеса узнают, как реализуется нацпроект, какие подходы сработали и дали результат. «Все это сэкономит ресурсы компаний в области разработки решений и сократит срок получения положительного эффекта от внедрения инструментов бережливого производства».
Напомним, в 2021 году специалисты «Корпорации ПСС» под руководством экспертов Регионального центра компетенций (РЦК) оптимизировали процесс производства электротехнического оборудования по нестандартным заказам. В результате компания стала тратить на 30% меньше времени на изготовление нестандартного оборудования по активной электрохимической защите от коррозии – 41 день вместо 63. Успешный опыт по повышению производительности компания самостоятельно тиражирует на других участках – сборки зарядных станций для электромобилей, линиях ЭПМ (электродов протяженных маслобензостойких), а также линии по изготовлению анодных полимерных заземлителей АЗП-РА® (запатентованной технологии), лазерной резки и других.
Нацпроект «Производительность труда», утвержденный Президентом РФ Владимиром Путиным, помогает предприятиям кратно увеличить объем выпускаемой продукции. Он призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5%. Эксперты Федерального и Регионального центров компетенций внедряют инструменты бережливого производства на предприятиях-участниках нацпроекта. В 2022 году РЦК Пермского края уже завершил 10 проектов. На сегодняшний день участниками нацпроекта стали 109 компаний Прикамья.
