Специалисты компании «Дилия», новой участницы национального проекта «Производительность труда», прошли обучение инструментам бережливого производства на специальной площадке «Фабрика процессов», сообщили на предприятии. За один день они изучили теорию и применили полученные знания в ходе игры, имитирующей производственный процесс по сборке насосов.

Начальник производства ООО «Дилия» в Перми Ильфат Нигамашев рассказал, что обучение помогло его сотрудникам повысить компетенции в области организации производства. «Хочется узнать больше о том, как эффективно выстроить процессы, повысить рентабельность, себестоимость продукции, как работать с людьми в команде. Проблемы, которые показывает это обучение на примере игры, близки и понятны нам, особенно в части организации склада. В целом имитируемый процесс примерно на 90% приближен к нашему производству малой сельхозтехники. Поэтому здесь мы получаем не только теорию, но и решения, применимые к нашей деятельности», – поделился управленец.

Губернатор Пермского края Дмитрий Махонин ранее неоднократно отмечал особую значимость реализации нацпроекта по повышению производительности труда для Прикамья. По его словам, это позволяет укрепить экономическое состояние предприятий, а также дает дополнительные возможности для повышения профессионализма работников. Внедрение компаниями новых подходов в рационализации производственных процессов напрямую связано с себестоимостью продукции, повышением ее качества и конкурентоспособностью на рынке. От того, насколько активно компании участвуют в реализацию проекта, во многом зависит благополучие жителей региона, подчеркивал Дмитрий Махонин.

Напомним, «Фабрика процессов» размещена на базе пермского кампуса Высшей школы экономики. Проект реализуется в рамках сотрудничества с Региональным центром инжиниринга. Обучение проводят эксперты Регионального центра компетенций (РЦК). Участие в нем принимают сотрудники разных направлений – мастера и кладовщики с производственного участка, инженеры-технологи, экономисты, руководители предприятий и т.д. В ходе игры они примеряют на себя роли рабочих и анализируют, как избежать простоев и потерь, оптимизировать работу и сократить время производства.

Как пояснил тренер РЦК Михаил Толоконников, формат работы «Фабрики процессов» полезен тем, что люди на практике отрабатывают теоретическую информацию. «Ценность такого обучения заключается в том, что людям проще вживую разобраться и понять, как это все работает, на реальных процессах, включающих в себя сборку, логистику, управление, учет, оценку стоимости и финансовых рисков. Например, за один день участники проходят три игровые смены по сборке насосов. По итогам каждого раунда команда анализирует, какие возникли сложности при выполнении плана заказа и как их можно избежать в дальнейшем», – объясняет Михаил Толоконников.

Отметим, нацпроект «Производительность труда», утвержденный Президентом РФ Владимиром Путиным, помогает предприятиям кратно увеличить объем выпускаемой продукции. Он призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Эксперты Федерального и Регионального центров компетенций способствуют внедрению техник бережливого производства, оказывают содействие в совершенствовании управления, логистики и сбыта продукции. В 2022 году РЦК Пермского края уже завершил 10 проектов. На сегодняшний день участниками нацпроекта стали 109 компаний Прикамья.