+ 7 (342) 201-21-10

г. Пермь, ул. Николая Островского, 69

Разработка пермских инженеров позволит ускорить освоение новых деталей для ракетных двигателей

Разработка пермских инженеров позволит ускорить освоение новых деталей для ракетных двигателей

Специалисты АО «Протон-ПМ» (входит в интегрированную структуру АО «НПО Энергомаш» Госкорпорации «Роскосмос») освоили аддитивную технологию выращивания среднегабаритных металлических заготовок методом проволочной дуговой наплавки, сообщили в пресс-службе предприятия.

Благодаря новой разработке промышленники из столицы Прикамья смогут быстрее и с большей экономической эффективностью осваивать новую номенклатуру деталей и сборочных единиц двигателя РД-191 для ракеты «Ангара» и другой ракетно-космической техники. Кроме того, это позволит изготавливать нестандартную оснастку, опытные партии и единичные изделия в интересах стратегических отраслей промышленности.

Ранее губернатор Пермского края Дмитрий Махонин неоднократно подчеркивал, что краевые власти уделяют особое внимание дальнейшему развитию кластера двигателестроения в регионе и авиастроительному сектору в целом. «Такие значимые проекты подтверждают высокий уровень и профессионализм наших специалистов и еще раз доказывают, что нам есть, чем гордиться», – обозначил глава региона.

По словам инженеров «Протон-ПМ», технология проволочной наплавки позволяет изготавливать заготовки диаметром до 1000 мм. В ходе ее освоения на предприятии внедрены роботизированные сварочные комплексы, созданные на основе разработок кафедры сварочного производства, метрологии и технологии материалов Пермского национального исследовательского политехнического университета. В новой технологии применяются легированные, конструкционные, жаропрочные и нержавеющие сплавы.

«Освоенная аддитивная технология позволяет организовать производство деталей из труднообрабатываемых материалов высокой твердости и прочности. Применение проволочной наплавки увеличивает коэффициент полезного использования материала с 60 до 90% за счет минимальных припусков на механическую обработку. При этом себестоимость производства сокращается на треть. С помощью этой технологии мы можем выращивать заготовки оснастки, пресс-форм, сложнопрофильных шаблонов, опытных изделий и макетов. Прорабатываем вопрос ее применения в процессе освоения серийной номенклатуры, а также в ходе ремонтов и восстановительных работ», – резюмировал главный сварщик АО «Протон-ПМ» Виктор Кацай.

Справка:

АО «Протон-ПМ» входит в интегрированную структуру АО «НПО Энергомаш им. академика В.П. Глушко» Госкорпорации «Роскосмос», разработчика и производителя жидкостных ракетных двигателей первой ступени. В настоящий момент АО «НПО Энергомаш» является головным предприятием создаваемой интегрированной структуры ракетного двигателестроения, в которую включены ведущие российские разработчики и производители двигателей для ракет, разгонных блоков и космических аппаратов (КБХА, Воронежский механический завод, КБХМ им. А.М. Исаева, «Протон-ПМ», НИИМаш, ОКБ «Факел»).


Разработка пермских инженеров позволит ускорить освоение новых деталей для ракетных двигателей

18/01/2023

Разработка пермских инженеров позволит ускорить освоение новых деталей для ракетных двигателей

Специалисты АО «Протон-ПМ» (входит в интегрированную структуру АО «НПО Энергомаш» Госкорпорации «Роскосмос») освоили аддитивную технологию выращивания среднегабаритных металлических заготовок методом проволочной дуговой наплавки, сообщили в пресс-службе предприятия.

Благодаря новой разработке промышленники из столицы Прикамья смогут быстрее и с большей экономической эффективностью осваивать новую номенклатуру деталей и сборочных единиц двигателя РД-191 для ракеты «Ангара» и другой ракетно-космической техники. Кроме того, это позволит изготавливать нестандартную оснастку, опытные партии и единичные изделия в интересах стратегических отраслей промышленности.

Ранее губернатор Пермского края Дмитрий Махонин неоднократно подчеркивал, что краевые власти уделяют особое внимание дальнейшему развитию кластера двигателестроения в регионе и авиастроительному сектору в целом. «Такие значимые проекты подтверждают высокий уровень и профессионализм наших специалистов и еще раз доказывают, что нам есть, чем гордиться», – обозначил глава региона.

По словам инженеров «Протон-ПМ», технология проволочной наплавки позволяет изготавливать заготовки диаметром до 1000 мм. В ходе ее освоения на предприятии внедрены роботизированные сварочные комплексы, созданные на основе разработок кафедры сварочного производства, метрологии и технологии материалов Пермского национального исследовательского политехнического университета. В новой технологии применяются легированные, конструкционные, жаропрочные и нержавеющие сплавы.

«Освоенная аддитивная технология позволяет организовать производство деталей из труднообрабатываемых материалов высокой твердости и прочности. Применение проволочной наплавки увеличивает коэффициент полезного использования материала с 60 до 90% за счет минимальных припусков на механическую обработку. При этом себестоимость производства сокращается на треть. С помощью этой технологии мы можем выращивать заготовки оснастки, пресс-форм, сложнопрофильных шаблонов, опытных изделий и макетов. Прорабатываем вопрос ее применения в процессе освоения серийной номенклатуры, а также в ходе ремонтов и восстановительных работ», – резюмировал главный сварщик АО «Протон-ПМ» Виктор Кацай.

Справка:

АО «Протон-ПМ» входит в интегрированную структуру АО «НПО Энергомаш им. академика В.П. Глушко» Госкорпорации «Роскосмос», разработчика и производителя жидкостных ракетных двигателей первой ступени. В настоящий момент АО «НПО Энергомаш» является головным предприятием создаваемой интегрированной структуры ракетного двигателестроения, в которую включены ведущие российские разработчики и производители двигателей для ракет, разгонных блоков и космических аппаратов (КБХА, Воронежский механический завод, КБХМ им. А.М. Исаева, «Протон-ПМ», НИИМаш, ОКБ «Факел»).