Руководитель Регионального центра компетенций Пермского края Алмаз Шафигуллин представил результаты участия компаний региона в национальном проекте «Производительность труда» на круглом столе, прошедшем на площадке газеты «Коммерсантъ-Прикамье». Актуальность темы повышения производительности труда в современных условиях обсудили представители предприятий, эксперты кадровых компаний и сотрудники образовательной сферы.

Реализацией нацпроекта «Производительность труда» в Пермском крае занимается Региональный центр компетенций (РЦК). В его задачи входит сопровождение проектов на предприятиях по оптимизации производственных потоков. Сейчас под руководством центра реализуется 48 проектов, всего с 2018 года в проекте приняли участие более 100 предприятий в Перми, Краснокамске, Чайковском, Кунгуре, Лысьве, Чусовом, Соликамске и других городах Прикамья. Например, участниками нацпроекта являются «ОДК-ПМ», военный дивизион «Мотовилихи», «Юговской комбинат молочных продуктов», швейная фабрика «Инициатива», «Чусовские минеральные удобрения» и др. Для включения в проект есть ряд критериев: предприятие должно входить в состав приоритетных отраслей – обрабатывающее производство, строительство, торговля, транспорт, сельское хозяйство; а выручка предприятия должна оставлять не менее 400 млн руб в год.

Пилотный проект на предприятии длится шесть месяцев. Сначала сотрудники проходят обучение и под руководством экспертов Регионального центра компетенций проводят диагностику. Они анализируют все процессы выбранного пилотного участка, выявляют проблемные места и составляют план действий. Затем начинается этап реализации и внедрения изменений. В результате достигаются три ключевых показателя: выбранный процесс проходит быстрее, объем незавершенного производства сокращается, а выработка увеличивается.

Так, на предприятии «Меридиан» в ходе оптимизации процесса производства модуля выработка увеличилась в 11 раз, а время протекания процесса сократилось на 86%. Таких показателей удалось добиться, благодаря определению уровня неснижаемого остатка, стандартизации рабочих мест, перепланировке участка и ряду других изменений с помощью инструментов бережливого производства.

Выдающиеся результаты показал проект на предприятии «Силур». В качестве пилотного был выбран процесс производства прокладок на металлическом основании. Выработка здесь увеличилась на 73%, а время протекания процесса сократилось на 78%. Среди реализованных решений – выравнивание запуска компонентов прокладки, оптимизация процесса отгрузки готовой продукции и технологического производства, организация адресного хранения материалов и продукции.

Руководитель РЦК подчеркнул, что результата достигают 97% от общего числа региональных предприятий-участников нацпроекта. «После завершения пилотного проекта предприятия самостоятельно тиражируют успешный опыт на другие участки, а специалисты РЦК поддерживают их в дальнейшем развитии. По запросу предприятия мы можем продолжать обучение и методическую поддержку», – добавил Алмаз Шафигуллин.

Эффективность участия в нацпроекте «Производительность труда» подтвердили присутствующие на круглом столе предприятия. Своим опытом участия поделилось предприятие группы ПЦБК – ООО «Уралбумага», которое одним из первых присоединилось к проекту. «За четыре года производительность группы выросла на 32%, а выработка составила 12,3 млн руб. на одного сотрудника ООО «Уралбумага», – отметил директор производства гофротары ГК «ПЦБК» Андрей Третьяков. – Этот результат – не стечение обстоятельств, а следствие больших усилий, а главное – вложений в человеческий капитал. Сегодня изменение любой организации зависит от людей. Для меня это абсолютный факт. И если не вкладываться в людей, то никакого результата вы не получите».