28/06/2024
Напомним, «Силур» специализируется на выпуске уплотнительных материалов и уплотнений из терморасширенного графита для экстремальных условий эксплуатации: высоких давлений, температур и агрессивных сред. В национальный проект «Производительность труда» предприятие вступило в декабре 2021 года.
Специалисты РЦК отметили, что важной составляющей внедрения изменений на предприятиях в рамках нацпроекта является обучение сотрудников. Освоение инструментов бережливого производства проходит в Прикамье на специальной площадке – «Фабрике процессов», представляющей собой центр практического обучения с имитацией производственных процессов. Накануне здесь прошло занятие для 13 сотрудников ООО «Силур».
Руководитель проектов Регионального центра компетенций Алексей Попов поделился, что игровая стратегия «Фабрики процессов» позволяет посмотреть на привычные рабочие действия под другим углом и выявить возможности для улучшений. «Опыт доказывает, что вовлечение команды в реальный производственный процесс – ключ к успешному внедрению бережливых технологий. Только практическое обучение позволяет в полной мере осознать ценность каждого действия и найти возможности для повышения эффективности», – добавил он.
За один день обучения на «Фабрике процессов» участники проходят три игровые смены. По итогам каждого раунда команда анализирует, какие возникли сложности при выполнении плана заказа и как их можно избежать в дальнейшем – например, реорганизовать пространство, сбалансировать работу в зависимости от загруженности сотрудников на каждом процессе, чтобы в результате выстроить эффективный поток и увеличить выработку.
Начальник технического отдела ООО «Силур» Ксения Дудина заметила, что в ходе очного обучения сотрудникам предприятия удалось получить те компетенции и знания, которые пригодятся в дальнейшей трудовой деятельности, будь то на производстве или в офисе. «На сегодняшний день компания «Силур» с принципами и инструментами бережливого производства знакома не первый год и успешно применяет их во многих областях производственного процесса при участии специалистов РЦК. Но одно дело, когда руководитель проекта будто сверху даёт рекомендации по внедрению бережливого производства и указания в работающий коллектив, другое дело – встать на место этого руководителя, проанализировать производственный процесс, увидеть слабые места, а значит, области для улучшения, и попытаться сформулировать свои рекомендации. Проект «Фабрика процессов» позволил стать тем самым руководителем на примере простой производственной задачи», – поделилась сотрудница «Силура».
Дмитрий Махонин неоднократно отмечал, что все мероприятия нацпроекта «Производительность труда» направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а, значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. «Даже если предприятие уверено, что работа выстроена эффективно, поверьте, есть тонкие места. Особенно это касается компаний, где много оснастки, технических процессов, где есть простои в производстве. Каждый раз, когда с рабочим выездом посещаю предприятие, то сразу по организации даже рабочего места сотрудника вижу – участвует оно в нацпроекте или нет», – подчеркивал глава региона.
Справка:
Реализацией нацпроекта «Производительность труда» в Пермском крае занимается Региональный центр компетенций. Проект, инициированный президентом России Владимиром Путиным, призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Для выполнения поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. На сегодняшний день к нацпроекту присоединилось 137 компаний Прикамья.
«Фабрика процессов» – это учебный центр практического обучения, в основе которого лежит имитация процессов, наиболее приближенных к реальной деятельности на предприятии. Пермская «Фабрика процессов» функционирует с октября 2019 года. За это время обучение прошли более 500 слушателей.
28/06/2024
Напомним, «Силур» специализируется на выпуске уплотнительных материалов и уплотнений из терморасширенного графита для экстремальных условий эксплуатации: высоких давлений, температур и агрессивных сред. В национальный проект «Производительность труда» предприятие вступило в декабре 2021 года.
Специалисты РЦК отметили, что важной составляющей внедрения изменений на предприятиях в рамках нацпроекта является обучение сотрудников. Освоение инструментов бережливого производства проходит в Прикамье на специальной площадке – «Фабрике процессов», представляющей собой центр практического обучения с имитацией производственных процессов. Накануне здесь прошло занятие для 13 сотрудников ООО «Силур».
Руководитель проектов Регионального центра компетенций Алексей Попов поделился, что игровая стратегия «Фабрики процессов» позволяет посмотреть на привычные рабочие действия под другим углом и выявить возможности для улучшений. «Опыт доказывает, что вовлечение команды в реальный производственный процесс – ключ к успешному внедрению бережливых технологий. Только практическое обучение позволяет в полной мере осознать ценность каждого действия и найти возможности для повышения эффективности», – добавил он.
За один день обучения на «Фабрике процессов» участники проходят три игровые смены. По итогам каждого раунда команда анализирует, какие возникли сложности при выполнении плана заказа и как их можно избежать в дальнейшем – например, реорганизовать пространство, сбалансировать работу в зависимости от загруженности сотрудников на каждом процессе, чтобы в результате выстроить эффективный поток и увеличить выработку.
Начальник технического отдела ООО «Силур» Ксения Дудина заметила, что в ходе очного обучения сотрудникам предприятия удалось получить те компетенции и знания, которые пригодятся в дальнейшей трудовой деятельности, будь то на производстве или в офисе. «На сегодняшний день компания «Силур» с принципами и инструментами бережливого производства знакома не первый год и успешно применяет их во многих областях производственного процесса при участии специалистов РЦК. Но одно дело, когда руководитель проекта будто сверху даёт рекомендации по внедрению бережливого производства и указания в работающий коллектив, другое дело – встать на место этого руководителя, проанализировать производственный процесс, увидеть слабые места, а значит, области для улучшения, и попытаться сформулировать свои рекомендации. Проект «Фабрика процессов» позволил стать тем самым руководителем на примере простой производственной задачи», – поделилась сотрудница «Силура».
Дмитрий Махонин неоднократно отмечал, что все мероприятия нацпроекта «Производительность труда» направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а, значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. «Даже если предприятие уверено, что работа выстроена эффективно, поверьте, есть тонкие места. Особенно это касается компаний, где много оснастки, технических процессов, где есть простои в производстве. Каждый раз, когда с рабочим выездом посещаю предприятие, то сразу по организации даже рабочего места сотрудника вижу – участвует оно в нацпроекте или нет», – подчеркивал глава региона.
Справка:
Реализацией нацпроекта «Производительность труда» в Пермском крае занимается Региональный центр компетенций. Проект, инициированный президентом России Владимиром Путиным, призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Для выполнения поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. На сегодняшний день к нацпроекту присоединилось 137 компаний Прикамья.
«Фабрика процессов» – это учебный центр практического обучения, в основе которого лежит имитация процессов, наиболее приближенных к реальной деятельности на предприятии. Пермская «Фабрика процессов» функционирует с октября 2019 года. За это время обучение прошли более 500 слушателей.