В Пермском крае на предприятии «Силур» организован и запущен в эксплуатацию опытно-промышленный участок производства графенового материала мощностью до 100 кг в месяц.

Не имеющее аналогов оборудование спроектировано научным партнером ООО «Силур» – ведущей российской компанией в сфере графеновых технологий ООО «Русграфен». В основе уникального метода изготовления графенового материала лежит сочетание технологий получения термически расширенного графита (ТРГ) и механического расслоения частиц ТРГ с применением ультразвуковой кавитации высокой мощности.

Для компании «Силур» производство графеновых материалов — новое направление развития. «Силур» специализируется на выпуске уплотнительных материалов и уплотнений из терморасширенного графита для экстремальных условий эксплуатации: высоких давлений, температур и агрессивных сред. Среди клиентов компании - предприятия нефтеперерабатывающей, нефтехимической и энергетической отраслей.

По словам генерального директора ООО «Силур» Олега Исаева при работе с терморасширенным графитом компания рассматривала перспективы производства и использования других углеродосодержащих материалов, в первую очередь графенов: «Графен и его разновидности имеют широкий спектр практических применений и, если верить прогнозам, способны совершить революцию во множестве отраслей промышленности. Но без научного задела наладить их промышленный выпуск невозможно. Этот путь мы прошли вместе с компанией “Русграфен”, имеющей серьезный опыт реализации графеновых НИОКР».

Графеновый материал может быть применен как в качестве добавки (присадки) или покрытия для улучшения или придания новых свойств уже существующим материалам, так и в качестве основы для изготовления новых материалов или изделий в электронной, электротехнической, резинотехнической, химической, энергетической и других отраслях промышленности.

Графен позволяет создавать самые разнообразные композитные материалы с уникальными свойствами. Добавление графена практически в любой материал (металлы, цемент, керамика, полимеры, краски, покрытия, стекло и др.) улучшает его свойства прочности, долговечности и устойчивости к внешним воздействиям.

Производимый графеновый материал представляет собой совокупность частиц в виде нанопластин многослойного графена. Разрабатывается технология получения суспензии (пасты) на основе различных дисперсионных сред. Многослойный графен незначительно уступает однослойному графену по теплопроводности, электропроводности и механическим свойствам, а по химической стойкости (инертности) не уступает вовсе. При этом методы его получения являются достаточно простыми и масштабируемыми, следовательно, более доступными по стоимости по сравнению с однослойным графеном.

Первые партии графенового материала планируется использовать для модернизации литий-ионных батарей, создания электропроводящих красок и чернил для гибкой печатной электроники и экранирующих покрытий, производства тепло- и токопроводящих паст и полимеров. Следующим шагом станет выпуск графенов для улучшения свойств смазочных материалов и антикоррозийных покрытий, в качестве армирующий добавки в пластики, резины и бетоны.

            Для новой продукции определены оптимальные технические требования, разработаны ТУ 23.99.14–029–93978201–2022 «Материал графеновый. Технические условия».

Основные технические характеристики графенового материала в зависимости от марки:

·         массовая доля углерода – от 98 % до 99,5 %;

·         массовая доля влаги – не более 1%;

·         преобладающие размеры (≥ 50 %) частиц (нанопластин):

- в поперечнике (латеральный) – до 10 мкм;

- средний по толщине – до 30 нм;

·         насыпная плотность – от 0,03 до 0,30 г/см³.

ООО «Силур» приглашает к сотрудничеству в сфере промышленного использования или проведения научно-исследовательских работ с применением графенового материала.

По всем вопросам можно обратиться к заместителю генерального директора по инновационным разработкам ООО «Силур» Язеву Антону Сергеевичу, тел. +7 (342) 270-05-99 (доб.108) или 8-912-494-34-48, yazev@sealur.ru